隨著科技水平的進(jìn)步，人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來越高。自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力，提高產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更適合大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，其核心優(yōu)勢(shì)就在于自動(dòng)化與智能化的操作模式，能夠保證焊接品質(zhì)的一致性，穩(wěn)定性。而人工焊接時(shí)，由于受到技術(shù)水平、疲勞程度、責(zé)任心、生理極限等客觀和主觀因素的應(yīng)影響，難以較長(zhǎng)時(shí)間保持焊接工作的穩(wěn)定性和一致性。而且，由于焊接惡劣的工作條件，愿意從事手工焊接的人在減少，熟練的技術(shù)工人更有短缺的趨勢(shì)。可以說，焊接機(jī)器人很大程度上滿足了焊接自動(dòng)化的要求。

自動(dòng)化焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)：

1.點(diǎn)焊接:使用焊接機(jī)器人在點(diǎn)焊時(shí)，相比人的手工焊可以節(jié)約15%的用量；

2.連續(xù)接：使用焊接機(jī)器人連續(xù)接時(shí)，相比人的手工焊節(jié)約30%的用量；效率大約是人工的3倍；

3.使用機(jī)器人焊接，有過程質(zhì)量控制優(yōu)勢(shì)

人工焊接隨意性較大，無法真正實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、一致化焊接，焊接效果波動(dòng)性較大。機(jī)器人焊接流程化：送絲，預(yù)加熱，提前送氣、滯后送氣，焊接電流，各工步的參數(shù)都通過程序智能控制，完全實(shí)現(xiàn)過程可控制，從而保證焊接質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)氣孔、焊接缺陷;

4.智能化

在節(jié)約人工成本、提高焊接效率的基礎(chǔ)上，焊接機(jī)器人可以搭配覽眾焊接機(jī)器人專家?guī)臁⒅悄芸刂葡到y(tǒng)，可以根據(jù)焊接時(shí)的熔池狀態(tài)、坡口形狀、氣流量，自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整焊接電流、焊槍姿態(tài)，內(nèi)置多套焊接專家數(shù)據(jù)庫(kù)。

5. 自動(dòng)焊接機(jī)器人只需人工取、換，無需培訓(xùn)，直接上崗。

6.機(jī)器人焊接無工作情緒、疲勞、效率與品質(zhì)的曲線概率、生手與熟手（人工）落差；焊錫機(jī)器人焊接產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，效率穩(wěn)定，無情緒，可持續(xù)工作。

7.使用人工焊接，淡季和旺季明顯，訂單多時(shí)趕貨質(zhì)量不穩(wěn)定，忙時(shí)招不到人，閑時(shí)養(yǎng)不起人；而焊接機(jī)器人可24小時(shí)間工作，無疲勞，即使是在淡季也不浪費(fèi)人力資源。

上面這些優(yōu)勢(shì)都是來自網(wǎng)絡(luò)。但是可以看出自動(dòng)化焊接機(jī)器人在批量自動(dòng)化焊接方面的標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)量?jī)?yōu)勢(shì)。但是在原文中并沒有寫缺點(diǎn)，補(bǔ)充一下缺點(diǎn)。

自動(dòng)化焊接機(jī)器人的缺點(diǎn)在于：

1.前期投入量會(huì)比較大，相對(duì)于人工的按月發(fā)工資，機(jī)器人的前期投入是比較大的，如果采用進(jìn)口機(jī)器人的投入，那投入會(huì)更多。

2.對(duì)焊接的工藝是有選擇性的，并不是能焊接的工藝，機(jī)器人就能焊接。

3.所有的工業(yè)機(jī)器人都需要簡(jiǎn)單的日常維護(hù)和兩年左右一次的定期維護(hù)，定期維護(hù)一次單臺(tái)一般在1萬(wàn)以內(nèi)。

4.因?yàn)槠渌际菣C(jī)器人自動(dòng)化焊接，這就要求企業(yè)自身需要有幾個(gè)資深的焊接師，因?yàn)闄C(jī)器人并不能和人交流技術(shù)。

5.換新的焊接產(chǎn)品生產(chǎn)之前，先要對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程調(diào)試。